不锈钢换热器用管光亮不锈钢无缝管详细介绍

双相不锈钢管 是一种在碳铁素体不锈钢管基础上发展起来的一种不锈钢管，常温下为双相组织，与一般不锈钢管相比，其Ni的质量分数低，Cr，N的质量分数高，具有较好的抗点蚀和抗应力腐蚀的性能。 此外，其结晶结构中的Fe的质量分数高，所以比其他的不锈钢管有更高的屈服强度。双相不锈钢管由于具有奥氏体+铁素体双相组织，且两个相组织的含量基本相当，故兼有奥氏体不锈钢管和铁素体不锈钢管的特点。 屈服强度可达4000Mpa~550Mpa，是普通奥氏体不锈钢管的2倍。与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢管具有更强的韧性，脆性转变温度低，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均***提高；同时又保留了铁素体不锈钢管的一些特点，如475℃脆性、热导***、线膨胀系数小，具有超塑性和磁性等。

品名：不锈钢无缝钢管 材料：10X17H13M2T 标准：GOST9941-81较 规格：426mm×14mm、426mm×9mm、325mm×10mm、325mm×8mm、273mm×12mm、220mm×12mm 交期周期：120天 技术要求： 1.化学成分及机械性能等全部达到GOST9941-81标准。 2.不锈钢管的外径及壁厚公差要求需达到GOST9941-81标准中较要求。 3.所有需要全部进行逐根超声波无损探伤检测合格后才允许发货。 4.每个规格至少抽取2个试样进行光谱分析、机械性能检测、压扁试验及晶间腐蚀检测。 5.须提供准备详细的产品生产检验记录报告包括（胚料原厂材质书、胚料进厂检验报告、冷拔记录、热处理记录、钢管成品表检记录、光谱分析记录、超声波探伤报告、机械性能及压扁试验记录、晶间腐蚀检验报告等）。

奥氏体不锈钢管焊接特点和方法是什么？ 奥氏体不锈钢管焊接特点：奥氏体不锈钢具有良好的可焊性，但焊接材料或焊接工艺不正确时，会出现以下缺陷： 1．晶问腐蚀(1)晶间腐蚀产生原因晶问腐蚀发生于晶粒边界，所以叫晶问腐蚀。它是奥氏体不锈钢危险的一种破坏形式，它的特点是腐蚀沿晶界深人金属内部，并引起金属机械性能和耐腐蚀性能的下降。奥氏体不锈钢在450～850％温度区间范围内停留一定时问后，则晶界处会析出C，其中的铬主要来自晶粒表层，内部的铬如来不及补充，会使晶界晶粒表层的含铬量下降而形成贫铬区，在强腐蚀介质的作用下，晶界贫铬区受到腐蚀就会形成晶间腐蚀。受到晶间腐蚀的不锈钢在表面上没有明显的变化，但在受力时会沿晶界断裂，几乎完全丧失强度。(2)防止晶间腐蚀的措施①选用***碳C≤0．03％、添加钛或铌等稳定元素的不锈钢焊条。②采用小规范，目的是为了减少危险温度范围停留时间，采用小电流、快焊速、短弧焊及不作横向摆动。焊缝可采用强制冷却(如铜垫板、水冷)方法加快焊接接头的冷却速度，减少热影响区。多层焊时，应控制层间温度，要***道焊缝冷却至60℃以下时再焊。③接触介质的那面焊缝后焊接。④焊后固溶处理。将工件加热至1050～1150％后淬火，使晶界上的CC6溶人晶粒内部，形成均匀的奥氏体组织。